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双色模具加工

  • 2018-07-11
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  • 江苏省常州市武进区南夏墅九华村
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双色模具加工

      双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。
      双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。
      1.母模的两个形状是不同的,分别成型1种产品,而公模的两个形状完全一样。
      2.模具的前、后模以中心旋转180o后,必须吻合。设计时必须做这个检查动作,此点对模架定位加工要求较高。
      3.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据,比如, 容模厚度、 小容模厚度、KO孔距离等。
      4.三板模的水口 能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。
      5.在设计第二次注塑的母模时,为了避免二次母模插(或擦)伤 次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能?
      6.注塑时, 次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用。
      7.注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动 次已经成型好的产品,使其胶位变形?如果有这个可能,一定要想办法改善。
      8.在A、B板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品?如此,必须想办法使在A、B板先合模,之后前模的滑块或斜顶才能复位。
      9.两母模和公模的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。
      10.99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。


双色模具


      现在,有很多的工业生产上都会应用于模具产品,以此来完成产品的成型。模具,主要是由各种零件进行构成,不同的模具由不同的零件构成。根据其不同,模具可以分为双色模具和单色模具这两种模具产品。对于这两种模具,有很多的朋友都不太了解这两者有什么区别,都以为是同一种用途的,其实这两者的用途也不太一样,应用的产品也有差别。那么双色模具和单色模具有什么区别呢?下面有双色模具厂家科仕美为你介绍: 
      双色模具和单色模具的区别:
      1、双色模具是一个对内外层不同塑料的产品,可取代二次加工改为一次成型,而单色模具产品则没有这种功能。
      2、双色模具通过将两种或多种材料注入现有模具中,可赋予旧款产品新的生命。而单色模具注塑起来不需要太多材料,颜色单一,没有什么美感,给人一种很单一而且会觉得有些枯燥的感觉。
      3、双色模具产品加工时,可根据内外层用料的不同性质进行优化,通过降低粘度来减小注射压力,降低了工艺难度。而单色模具由于注塑起来不需要太多材料,所以它的工艺通常很简单。


双色模具

双色模具

      万宝橡塑模具主要在注塑加工汽车用注塑加工产品、医疗用注塑加工产品、家用电器注塑加工产品、银行用存取款机注塑加工塑料产品、日用品注塑加工塑料产品、电气用注塑加工塑料产品、单双色模具加工以及单双色注塑件加工等。热忱欢迎新老客户、各界朋友莅临指导、洽谈合作,本公司将竭诚为您服务。



本文摘自武进区南夏墅万宝橡塑模具厂(http://czwbxs.fht360.com/),转载需标明出处。




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